Brique réfractaire Si3N4 liée au SiC

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Brève description :

Semicera Energy Technology Co., Ltd. est un fournisseur leader spécialisé dans les consommables de plaquettes et de semi-conducteurs avancés.Nous nous engageons à fournir des produits de haute qualité, fiables et innovants à la fabrication de semi-conducteurs,industrie photovoltaïqueet d'autres domaines connexes.

Notre gamme de produits comprend des produits en graphite revêtus de SiC/TaC et des produits céramiques, englobant divers matériaux tels que le carbure de silicium, le nitrure de silicium et l'oxyde d'aluminium, etc.

En tant que fournisseur de confiance, nous comprenons l'importance des consommables dans le processus de fabrication et nous nous engageons à fournir des produits répondant aux normes de qualité les plus élevées pour répondre aux besoins de nos clients.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Le nitrure de silicium combiné au four à carbure de silicium présente les caractéristiques d'une résistance à haute température, d'une bonne résistance aux chocs thermiques, d'une déformation facile, d'une résistance à l'oxydation, d'une résistance à la corrosion, d'une bonne conductivité thermique, etc.

$Brique réfractaire (4)$

Principaux indicateurs de performance

Article	Indice de brique réfractaire	Spécification du four	Index des produits façonnés
Porosité apparente（%）	<16	<16	<14
Densité apparente（g/cm3）	2 2,65	2 2,65	2 2,68
Résistance à la compression à température ambiante（MPa）	2 160	2 170	2 180
Résistance à la flexion à température ambiante（1400X：） MPa	2 40	2 45	2 45
Résistance à la flexion à haute température（1400r） MPa	2 50	2 50	2 50
Coefficient de dilatation thermique（110CT）xioVC	<4.18	<4.18	<4.18
Conductivité thermique（1100C）	216	2 16	216
Réfractaires（°C ）	1800	1800	1800
0,2 MPa Température de ramollissement sous charge（X：）	1600	1600	> 1700
Température de fonctionnement maximale（°C）	1550	1550	1550

Les produits sont largement utilisés dans la meule en céramique, les produits à haute teneur en aluminium, la boule de porcelaine en aluminium, le four industriel, la céramique électronique, la porcelaine électrique haute tension, les articles sanitaires, la porcelaine quotidienne, l'alliage de nitrure et la céramique en mousse et d'autres industries.

La résistance à l'usure du matériau Si3N4-SiC est 3,13 fois supérieure à celle de l'acier résistant à l'usure (Crl5Mo3) et le poids n'est que 1/3 de celui de l'acier résistant à l'usure (Crl5Mo3).

Les valeurs de réduction de la qualité de la résistance à la corrosion du Si3N4-SiC et du carbure de calcium et de l'alumine dans diverses solutions sont les suivantes :

Solution d'essai	Température ("C)	Si3N4-SiC	Céramiques communes	Carbure d'aluminium	Oxyde d'aluminium
98 %Acide sulfurique	100	1.8	55,0	> 1000	65,0
50 %Hydroxyde de sodium	100	2,5	> 1000	5.0	75,0
53 %Acide fluorhydrique	25	< 0,2	7.9	8.0	20,0
85 %Acide phosphorique	100	< 0,2	8.8	55,0	> 1000
70 %Acide nitrique	100	< 0,2	0,5	> 1000	7,0
45 %Hydroxyde de potassium	100	< 0,2	> 1000	3.0	60,0
25 %Acide chlorhydrique	70	< 0,2	0,9	85,0	72,0
10% Acide fluorhydrique +57% Acide nitrique	25	< 0,2	> 1000	> 1000	16,0