Nos récompenses sont des prix de vente réduits, une équipe de revenus dynamique, un contrôle qualité spécialisé, des usines robustes, des services de qualité supérieure pour le certificat IOS haute température/céramique en carbure de silicium/plaque en céramique Sic, nos produits et solutions jouissent d'une popularité fantastique parmi nos acheteurs. Nous invitons les prospects, les associations d'entreprises et les amis proches de toutes les régions de votre monde à entrer en contact avec nous et à rechercher une coopération pour des gains mutuels.
Nos récompenses sont des prix de vente réduits, une équipe de revenus dynamique, un contrôle qualité spécialisé, des usines robustes, des services de qualité supérieure pourPlaque de four en carbure de silicium de Chine et plaque de carbure de silicium, Notre mission est de « Fournir des produits et des solutions avec une qualité fiable et des prix raisonnables ». Nous invitons les clients des quatre coins du monde à nous contacter pour de futures relations commerciales et parvenir à un succès mutuel !
Carbure de silicium lié au nitrure de silicium
Le matériau réfractaire céramique SiC lié au Si3N4 est mélangé avec de la poudre fine SIC de haute pureté et de la poudre de silicium, après un cours de coulée en barbotine, fritté par réaction sous 1400 ~ 1500 °C. Pendant le processus de frittage, en remplissant le four avec de l'azote hautement pur, le silicium réagira avec l'azote et générera du Si3N4. Le matériau SiC lié au Si3N4 est donc composé de nitrure de silicium (23 %) et de carbure de silicium (75 %) comme matière première principale. ,mélangé à de la matière organique, et mis en forme par mélange, extrusion ou coulée, puis réalisé après séchage et nitrogénation.
Caractéristiques et avantages:
1. Tolérance à haute température
2. Haute conductivité thermique et résistance aux chocs
3. Haute résistance mécanique et résistance à l'abrasion
4.Excellente efficacité énergétique et résistance à la corrosion
Nous fournissons des composants en céramique NSiC usinés avec précision et de haute qualité qui sont traités par
1. Coulée glissante
2.Extrusion
3.Pressage uni-axial
4. Pressage isostatique
Fiche technique du matériau
> Composition chimique | Sic | 75% |
Si3N4 | ≥23% | |
Gratuit | 0% | |
Densité apparente (g/cm3) | 2,70~2,80 | |
Porosité apparente (%) | 12~15 | |
Résistance à la flexion à 20 ℃(MPa) | 180~190 | |
Résistance à la flexion à 1 200 ℃(MPa) | 207 | |
Résistance à la flexion à 1350 ℃(MPa) | 210 | |
Résistance à la compression à 20 ℃(MPa) | 580 | |
Conductivité thermique à 1200 ℃(w/mk) | 19.6 | |
Coefficient de dilatation thermique à 1 200 ℃ (x 10-6/C) | 4,70 | |
Résistance aux chocs thermiques | Excellent | |
Max. température (℃) | 1600 |
WeiTai Energy Technology Co., Ltd. est l'un des principaux fournisseurs de céramiques semi-conductrices avancées et le seul fabricant en Chine qui peut fournir simultanément de la céramique de carbure de silicium de haute pureté (en particulier le SiC recristallisé) et un revêtement SiC CVD. De plus, notre société s'engage également dans les domaines céramiques tels que l'alumine, le nitrure d'aluminium, la zircone et le nitrure de silicium, etc.
Nos principaux produits comprennent : disque de gravure en carbure de silicium, remorque de bateau en carbure de silicium, bateau à plaquettes en carbure de silicium (photovoltaïque et semi-conducteur), tube de four en carbure de silicium, palette en porte-à-faux en carbure de silicium, mandrins en carbure de silicium, poutre en carbure de silicium, ainsi que le revêtement CVD SiC et TaC. revêtement. Les produits principalement utilisés dans les industries des semi-conducteurs et du photovoltaïque, tels que les équipements de croissance cristalline, d'épitaxie, de gravure, d'emballage, de revêtement et de diffusion, etc.
Notre société dispose de l'équipement de production complet tel que l'équipement de moulage, de frittage, de traitement, de revêtement, etc., qui peut compléter tous les maillons nécessaires de la production de produits et avoir une plus grande contrôlabilité de la qualité du produit ; Le plan de production optimal peut être sélectionné en fonction des besoins du produit, ce qui entraîne une réduction des coûts et fournit aux clients des produits plus compétitifs ; Nous pouvons planifier la production de manière flexible et efficace en fonction des exigences de livraison des commandes et en conjonction avec des systèmes de gestion des commandes en ligne, offrant ainsi aux clients un délai de livraison plus rapide et plus garanti.
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