Carbure de silicium lié au nitrure de silicium
Le matériau réfractaire céramique SiC lié au Si3N4 est mélangé avec de la poudre fine SIC de haute pureté et de la poudre de silicium, après un cours de coulée en barbotine, fritté par réaction sous 1400 ~ 1500 °C.Pendant le processus de frittage, en remplissant le four avec de l'azote hautement pur, le silicium réagira avec l'azote et générera du Si3N4. Le matériau SiC lié au Si3N4 est donc composé de nitrure de silicium (23 %) et de carbure de silicium (75 %) comme matière première principale. ,mélangé à de la matière organique, et mis en forme par mélange, extrusion ou coulée, puis réalisé après séchage et nitrogénation.
Caractéristiques et avantages:
1.Htolérance à haute température
2. Haute conductivité thermique et résistance aux chocs
3. Haute résistance mécanique et résistance à l'abrasion
4.Excellente efficacité énergétique et résistance à la corrosion
Nous fournissons des composants en céramique NSiC usinés avec précision et de haute qualité qui sont traités par
1. Coulée glissante
2.Extrusion
3.Pressage uni-axial
4. Pressage isostatique
Fiche technique du matériau
> Composition chimique | Sic | 75% |
Si3N4 | ≥23% | |
Gratuit | 0% | |
Densité apparente (g/cm3) | 2,70~2,80 | |
Porosité apparente (%) | 12~15 | |
Résistance à la flexion à 20 ℃(MPa) | 180~190 | |
Résistance à la flexion à 1 200 ℃(MPa) | 207 | |
Résistance à la flexion à 1350 ℃(MPa) | 210 | |
Résistance à la compression à 20 ℃(MPa) | 580 | |
Conductivité thermique à 1200 ℃(w/mk) | 19.6 | |
Coefficient de dilatation thermique à 1 200 ℃ (x 10-6/C) | 4,70 | |
Résistance aux chocs thermiques | Excellent | |
Max.température (℃) | 1600 |